O SINDIMETAL-PR esteve presente no Campus da FIEP Indústria, na última quarta-feira (5), para acompanhar o encerramento da 8ª Edição do Programa MOVER Hands-On. O evento reuniu empresas da cadeia automotiva que apresentaram melhorias em seus processos de fabricação, além de promover palestras sobre o setor e o anúncio da abertura da 9ª edição do programa.
O MOVER Hands-On faz parte do Programa de Mobilidade Verde e Inovação (MOVER), uma iniciativa pública que busca fortalecer a indústria automotiva no Brasil por meio da redução de emissões de carbono, da inovação e do ganho de produtividade. Nesta oitava etapa, 35 empresas do Paraná participaram com projetos focados em produtividade e digitalização. Entre elas estão indústrias associadas IME’s, Hübner, LEAX do Brasil e Methal Company.
Duas associadas do SINDIMETAL-PR apresentaram os resultados práticos obtidos com a aplicação de novas tecnologias e métodos de organização do trabalho: a Methal Company e a LEAX do Brasil.
A Methal Company adotou a metodologia Lean Manufacturing com foco em diminuir o tempo de preparação das máquinas, conhecido como setup. Nesse projeto, a empresa revisou processos, identificou pontos de travamento na produção e aplicou tecnologias como o sistema MES, voltado ao acompanhamento dos equipamentos em tempo real, e simulações digitais para organizar o fluxo de trabalho.
De acordo com o gerente de produção da Methal Company, Danilo Silva, a empresa registrou um ganho de 20,81% na produtividade de um dos itens da linha de estampagem. Ele relatou ao SINDIMETAL-PR que a participação no projeto Hands-On, desenvolvido em parceria com o SENAI, permitiu aplicar a metodologia a desafios reais da operação ao unir o conhecimento técnico da instituição à experiência prática das equipes internas.
“O sistema MES possibilitou o acompanhamento do equipamento em tempo real, enquanto as simulações nos permitiram avaliar o melhor fluxo produtivo antes de sua implementação. Mais do que os ganhos operacionais, o projeto fortaleceu a cultura Lean dentro da Methal Company. Agora, seguimos com o desafio de multiplicar as melhorias e os conhecimentos adquiridos para outros processos da empresa. A parceria com o SENAI foi fundamental para transformar conhecimento em resultados concretos e sustentáveis para a nossa operação” explicou Danilo.
A LEAX do Brasil trabalhou na redução do tempo de preparo de máquinas e na digitalização das etapas de produção. A empresa utilizou simulação por computador para reestruturar a movimentação no ambiente fabril antes de alterar a disposição física dos equipamentos. Segundo o gerente de Engenharia e Inovação da LEAX,André Gemael D’Avila, a nova estrutura e a integração de sistemas resultaram em uma queda de 20% a 30% no tempo de preparo dos equipamentos, uma diminuição de cerca de 30% na movimentação interna dos trabalhadores e a eliminação de etapas desnecessárias na linha de produção.
Palestra
O evento também abriu espaço para um debate sobre a produtividade no país, em que se pontuou que a média da produtividade industrial brasileira, o que reforça a relevância de diagnósticos digitais na busca por maior eficiência operacional.
Lançamento da 9ª Edição
No encerramento do encontro, o Instituto SENAI e o Sistema Fiep lançaram a 9ª Chamada do Programa MOVER Hands-On. Outras informações sobre inscrições entrem no Linktree do Instituto de Tecnologia Senai.
